根据毕业生主要从事数控设备操作指导与编程、数控加工工艺编制与实施、数控设备故障诊断与维护等工作以及继续学习的实际需要设置课程和教学环节。
1.重视德育工作
学院坚持党的教育方针，以马克思列宁主义、毛泽东思想和邓小平理论为指导，发挥马克思主义理论课和思想品德课在德育中的主渠道作用。按照德育总体目标和学生的成长规律，加强对学生的思想政治教育、品德教育及法纪教育，开展丰富多彩的校园文化活动，在培养学生的思想品德和行为规范方面形成一定的目标递进层次，引导学生学会做人，提高学生的政治思想素质、科学文化素质、创新开拓素质、人格身心素质和适应社会需要的综合能力。
2．以就业为导向，走产、学、研结合道路，形成新的人才培养机制
要结合国民经济发展和科学技术进步的要求，根据人才市场和企业岗位要求，通过产学结合，校企互动，及时调整专业领域方向、课程设置和教学内容，探索和建立按企业用人“订单”进行人才培养的机制，为我国制造业培养数控技术应用专业人才。要积极与相关行业、企业加强联系和合作，邀请企业的专家深入地参与学校的教育教学活动，要在确定市场需求的人才规格、知识技能结构、课程设置、教学内容、实训实习和学习成果评估等各方面发挥企业专家的重要作用。
学院在培养数控技术高素质应用性人才的教育中，坚持以就业为导向，树立了在办学的整个过程中充分考虑市场需求，在招生、人才培养和毕业生就业等各个环节融入“就业导向”的观念，针对在校生文化基础差异大的实际和针对岗位需求，细分专业办学方向，如将数控技术应用专业细分成数控机床操作、数控编程、数控设备维修等三个方向，让学生根据自身实际和社会需求选择专业方向。95年成立国家职业技能鉴定所，面向学校毕（结）业生，以实习教学为载体、以国家技能等级标准为检测依据，用社会和用人部门承认的标准来衡量学生的职业技能水平，将实习考核与鉴定相结合，对数控专业毕业生按中高级工技能要求组织理论教学、实践培训和技能鉴定，中级工鉴定合格率保持在98%以上，受到用人单位普遍欢迎。
2002年，为适应我院各专业的发展与建设，提高人才培养质量，使各专业毕业生适应社会需求，实现以就业为导向的办学理念，促进教学改革和专业学科水平的提高，联合和组织本地区和部分省内企业的相关领导和专家进行教育教学研讨、就业指导和协作，实现教育教学的改革和人才培养工作紧跟市场需求，我们邀请了部分知名专家成立了数控专业专家咨询委员会，学院每年定期举行专题会议，重点研究数控专业的人才培养方案、教学计划和教学改革、教材建设、实验室建设和实践性教学环节等。会后将根据专家的意见，认真研究落实方案，并在新制订的教学计划中得到体现，使学院培养的人才更加贴近社会需求，满足企业需要。
3.突出高等职业教育特色
教改方案在保证数控高等技术应用型人才的培养规格的基础上，重点突出了以下方面：
⑴课程设置的岗位针对性 根据毕业生就业的岗位能力要求，设置主干专业课程和实践性教学环节。
⑵技能培训的实用性 建设与企业实际生产环境相仿的模拟仿真实训室，模拟生产进行实习，突出了技能培训的实用性。
⑶人才培养的适应性 根据企业对该专业人才能力的要求以及制造业的发展势态，按照学院学分制管理办法，逐步扩大选修课程（含实践教学）库，并及时更新，以突出人才培养的适应性。
4. 推进订单教育、提高人才培养质量
学院与机械行业、地方政府和各企业之间建立了密切的合作关系，有利于学科专业咨询委员会定期开展学科专业建设、高职人才定位和培养目标的专题研讨，深化“订单教育”改革。学院与东电、东汽、二重、眉山车辆厂等100余家企业签订了学生的培养要求与就业协议，把毕业顶岗实习等实践性教学环节安排在就业单位进行。企业按用人意向，安排培训和顶岗实习，指派专人辅导，由学校和企业按照教学要求共同考核，合格的留厂就业，否则视为毕业综合实践考核不合格。学院积极推行订单教育，按照企业要求实施动态联盟培养策略，紧跟生产技术、管理发展动态，以现代生产技术、管理零距离的要求组织教学，毕业生上岗达到零适应期的目标。几年的实践证明，厂校合作教育有利于促进教学改革，有利于提高教育教学质量，有利于适应企业需要，有利于做好毕业生就业工作。近八年来，学院毕业生一次就业率都保持在98%以上，每年学院为毕业生提供的就业岗位是毕业生数量的2～3倍，2003年是4～5倍，其中数控技术应用、机械制造、焊接和机电设备维修是6倍以上。
5．以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性
要充分考虑不同地域、不同企业用人需求的特点及其变化，充分考虑学生的认知水平和已有知识、技能、经验和兴趣，适时调整培养方案，为每一个学生提供适应劳动力市场需要和有职业发展前景的学习资源，力求在学习内容、教学组织、教学评价等方面给教师和学生提供选择和创新的空间，构建开放的课程体系，适应学生个性化发展的需要，用灵活的课程结构和学分制管理制度满足企业和学习者的不同需要。
6.满足社会急需，开展在职培训
由于学院的学科专业适应了市场的急需，大多数专业的毕业生数量不能满足企业需求。因此，我们在保证学历教育的同时，举办 CAD/CAM、数控技术应用、职教师资培训（机械类）等在职培训。例如，学院2003、2004年就为二重、东汽等企业举办了6期数控操作工培训班，厂方先后选拔了400余名生产一线的工人骨干参加培训。学院与厂方共同制定了培训计划，整个培训分两个阶段进行，每个阶段35天时间。第一阶段在学院技术中心进行，由学院教师对学员进行数控技术基本理论和数控机床加工与编程的培训，学员一边学习理论知识，一边动手操作数控机床。使他们熟悉并基本掌握了典型数控机床的操作方法，能读懂并编制较复杂数控加工程序，了解数控机床的结构特点和数控原理与系统的基本知识；第二阶段在厂内进行，学员按工作岗位的需要分配到 数控机床加工各班组，工厂安排专门的师傅以“师带徒”的形式进行指导，并跟班劳动，学院则派出专门老师参现场指导，及时解决学员在生产现场遇到的疑难问题。实践证明，这种培养模式非常成功，一方面培养的学员很受企业欢迎，解决了工厂数控操作人员短缺的燃眉之急；同时与企业建立了良好的合作关系，企业成为学院稳定的校外实训基地；另外还使专业老师增加了与企业实际接触的机会，锻炼了师资队伍。
7.理论教学体系的建立
构建与专业人才培养目标相适应的理论教学体系。主要有以下特点：
⑴课程综合化 针对毕业生的就业岗位对数控技术能力的要求，对传统课程的教学内容进行必要的调整、合并，对课程体系整体优化，降低理论深难度，拓宽知识面。增添与岗位群能力所需要的新技术、新知识。例如：在《数控加工工艺》课程中将机械加工工艺、机床夹具、刀具等几门课程进行分析和内容整合，特别注意强调在数控加工中的实际应用，避免了知识点的重合与交叉。该课程按培养、提高工艺实施与编程人员的所必须的工艺知识和职业能力组织教学，将必要的知识支撑点溶于能力培养的过程中，注重实践性教学，注重知识的综合应用，以达到满意的教学效果。
⑵强化计算机应用能力 除计算机应用基本能力培养外，在《数控加工工艺》、《CAD/CAM》技术等课程及实践环节教学中，强化计算机专业应用能力培养。
⑶重视外语教学 除公共英语重点培养学生读、写、听、说的基本能力之外；还在《数控专业英语》的教学和《CAD/CAM技术》实行双语教学中，使学生能较熟练阅读数控设备使用说明书及有关专业技术资料，进一步提高学生的英语阅读能力。
8.实践教学体系的建立
⑴三个层面的训练
①基本技能训练：包括钳工、电工、机加工、计算机应用和机械制图等；
②专业技能训练：主要包括数控设备的操作编程，及PLC编程、CAD/CAM应用软件使用和工艺设计等实训项目；
③综合职业能力训练：包括模拟仿真实训，企业顶岗实习等综合实训环节；
⑵实践教学体系特点
①实践教学采用分阶段、分层次的目标教学法，有利于学生的综合职业能力培养；
②建设与企业实际生产环境相仿的模拟仿真实训室，模拟生产进行实习，突出了技能培训的实用性；
③按照国家职业技能鉴定标准和要求，进行实训与考核，要求本专业毕业生必须取得加工中心(或其它数控设备)国家职业技能鉴定中级操作工技能等级证书；
④依托行业和地方机械行业产业优势，加强校企合作，建立稳定的实训基地；
⑤改善实验实训条件，建立新的管理模式，建成开放型实验实训室。 | 